高壓軟電纜UGF-8.7/10kV 120mm2質(zhì)量及價(jià)格

6kv礦用橡套軟電纜－高壓礦用電纜 
型號(hào)及名稱    UGF-6000V礦用橡套軟電纜  
              UGF高壓橡套軟電纜 
用 途： 交流額定電壓6kv及以下移動(dòng)配電裝置及礦山采掘機(jī)械；起重運(yùn)輸機(jī)械等。 
使用特性： 電纜的額定電壓為6kv； 
電纜的長期工作溫度為+65℃。 
電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。 
高壓軟電纜UGF-8.7/10kV 120mm2質(zhì)量及價(jià)格芯數(shù)×截面  導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 根數(shù)/線徑 絕緣標(biāo)稱厚度 護(hù)套標(biāo) 稱厚度  標(biāo)稱外徑 電線主芯直流電阻   
   主線芯 地線芯 
UGF 3×6+1×6    84/0.30   4.5      1.4   6.0    40.3     3.30 
UGF3×10+1×10  84/0.40   4.5      1.6   6.0    43.8     1.91 
UGF 3×16+1×16  126/0.40  4.5      1.6   6.0    46.8     1.21 
UGF 3×25+1×16  196/0.40  4.5      1.6   6.0    49.3     0.78 
UGF3×35+1×16  276/0.40  4.5      1.6   6.0    52.0     0.554 
技術(shù)性能： 
20℃時(shí)導(dǎo)體直流電阻
成品電纜線芯間的絕緣電阻，換算到長度1km，溫度為20℃，應(yīng)不小于100兆歐。 
成品電纜的主線芯間及主線芯與接地線間，應(yīng)能經(jīng)受交流50赫茲15000伏電壓試驗(yàn)5分鐘不擊穿。 
 

電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性： 
大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式 
大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到： 
(1)生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置 
生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。 
(2)生產(chǎn)組織管理 
生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會(huì)長度不夠，造成報(bào)廢。反之，如果某個(gè)單元長度過長，則必須鋸去造成浪費(fèi)。 
(3)質(zhì)量管理 
大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問題，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對(duì)這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級(jí)處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無法拆開重裝。 

電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。 
1.生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大 
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。 
電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。 
電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ)，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動(dòng)態(tài)管理。 
2.設(shè)備多 
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。 
電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新設(shè)備的開發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

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